PC板熱彎，又叫熱壓成型，是根據PC板熱塑特性，將其加熱到一定溫度，軟化后發(fā)生塑性變形的工藝。

PC板可熱彎，也可冷彎，但是因為冷彎只能進行直線折彎之類的簡單處理，對于需要弧度等復雜加工需求無能為力。但是，熱彎時不注意的話很容易發(fā)生起泡、發(fā)白的情況，應該如何避免呢？

PC板熱變形溫度約為130℃（1.18MPa），玻璃化溫度約150℃，高于這個溫度板材就能進行熱成型。

不管是用電熱絲還是烤箱對PC板進行加工，很多時候會出現(xiàn)折彎部位起泡，發(fā)白等現(xiàn)象，輕則影響美觀，重則整個報廢，造成損耗率居高不下。

導致板材起泡通常是由于兩種原因

一、 如果PC板加熱時間過長/溫度過高，板材就會起泡（溫度過高，內部開始熔化，外部氣體進入板材內部）。而通常后期加工不像板材生產的時候由設備對溫度和加熱時間進行準確控制，只能靠人工判斷，所以折彎一般需由經驗豐富的專業(yè)工人來完成。

二、PC板材本身會吸濕，（在標準大氣壓下，23℃，相對濕度50%的吸水率是0.15%）因此，成品板材如過存放時間較長，往往會吸附空氣中水分，如果不在成型前除去水分，成型后制品就會出現(xiàn)氣泡和霧狀的微孔群，從而影響外觀。

為避免水分所產生的異常情況，所以在加熱成型前，應將板材用較低溫度進行一段時間預干燥，通常可在110℃~120℃的溫度設定下除去水分，除水溫度不可高于130℃，以防止板材軟化。除去水分的持續(xù)時間取決于板材的水分含量、板材厚度以及采取的干燥溫度。經過除水的板材能安全的加熱至180~190℃，能方便的進行變形。

PC板折彎是PC板加工生產中必不可少的一個工序，作為生產加工廠，應該根據產品具體要求，綜合考慮選用哪種工藝，控制好各個容易出問題的關鍵點，才能生產出沒有起泡、尺寸標準的PC板產品！